Marc van Moorsel z firmy BÜHNEN a Junior Boerhave z The Chocolate Factory se s potěšením zdraví. Okamžitě je jasné, že oba muži mají k sobě velmi dobrý vztah. Odborný časopis Pakkracht získal příležitost vidět nové lepicí zařízení v akci v továrně na čokoládu.
Marc van Moorsel a Junior Boerhave mají velmi dobré vzájemné vztahy. To není pro obě strany žádným překvapením: Specialista na lepidla z firmy BÜHNEN je známý svým komplexním poradenstvím a vynikajícím zákaznickým servisem. To je přesně to, na čem je tento vztah se zákazníkem založen a co přesvědčilo nizozemského výrobce čokolády, aby použil řízení linky od firmy BÜHNEN.
Továrna na čokoládu vyrábí čokoládové výrobky pod privátní značkou pro různé obchodní řetězce. Kromě toho je značka Johnny Doodle v současné době pýchou společnosti – jako první vlastní značka. Boerhave vysvětluje: „V případě Johnny Doodle jsme první značkou, která čokoládové tyčinky průmyslově posypává, zatímco ostatní míchají přísady do čokolády. Posypávání povrchu čokolády navozuje jiný pocit v ústech i odlišný chuťový zážitek. Abych byl upřímný, nečekali jsme, že by to mohlo být tak úspěšné, ale naše tabulky byly rychle k nalezení v regálech Jumbo a Albert Heijn.“¨
Cenná spolupráce
„Není to tak dávno, co jsme měli ve výrobě problém týkající se lepidla,“ pokračuje Boerhave. „Bylo nutné jej vyřešit co nejrychleji. Hrozící výpadek výroby by nás býval stál spoustu peněz. Mnoho dodavatelů nedokáže zvládat tak velký časový tlak. Marc byl na místě velmi rychle a ochotně nám pomohl. Známe se už dlouho. Díky tomu, že máme lokální sklad, krátké komunikační kanály a nemáme žádné nesmyslné náklady, si spolupráce obou stran velmi ceníme.“
„V loňském roce představila firma BÜHNEN na trhu nové řízení výrobní linky, které navíc přišlo ve správný čas pro továrnu na čokoládu,“ říká van Moorsel. „Jako prodejce firmy BÜHNEN jsem velmi hrdý na to, že sem můžeme dodávat. Instalovali jsme zde nádržové zařízení na lepidlo typu HB 6000, nanášecí hlavu HB 20 a moduly, a nyní také zcela nové řízení linky. Tato kombinace systémů zajišťuje, že lze nanášet minimální množství lepidla. Při této aplikaci stačilo již malé množství tavného lepidla.“
Důležitá upozornění
Samozřejmě jsme dlouho a intenzivně zvažovali, které lepidlo použít pro balení tabulek čokolády. „Nevěděl jsem zcela přesně, jak tavné lepidlo funguje,“ říká Boerhave a připouští: „Myslel jsem si jen: Pokud to nelepí, musí se nanést více lepidla. No, tomu ovšem tak vůbec není. Naštěstí nám Marc poskytl dobré rady a proškolil nás v rámci osobního tréninku lepení vysvětlením základních principů tavného lepidla – Hot Melt.“
Samozřejmě je nutné v továrně na čokoládu také vzít v úvahu, že balení a lepení potravin musí splňovat přísné požadavky. „Nelze použít jen tak ledajaké lepidlo,“ říká Van Moorsel. „Protože pokud by toto lepidlo z jakéhokoli důvodu přišlo do styku s čokoládou, nechcete, aby někdo po konzumaci čokolády onemocněl. Používané tavné lepidlo je v souladu s FDA (Food and Drug Administration) a splňuje přísné směrnice pro balení potravin.“ Boerhave doplňuje: „To jsou důležité body, u nichž nechcete riskovat. Pak je rada odborníka, jako je Marc, velmi cenná.“
Řízení linky pomocí dotykové obrazovky
Na konci působivé výrobní linky na čokoládové tyčinky značky Johnny Doodle je automatický balicí stroj, který ohýbá fólie kolem tyčinek a vkládá je do papírového obalu. Za účelem slepení obalu je v kombinaci s řízením linky k dispozici zařízení na tavné lepidlo.
Toto řízení umožňuje automatizovaný výrobní proces. Magnetické ventily na nanášecích hlavách periferního zařízení jsou řízeny nezávisle na sobě, což umožňuje přesné a reprodukovatelné nanášení tavného lepidla. Toto nanášení se provádí vyvoláním tzv. receptur neboli variant programu, které byly naprogramovány speciálně pro továrnu The Chocolate Factory.
Receptury zjednodušují rychlou výměnu lepených obalů na výrobní lince. Lze naprogramovat až sto různých receptur. Obsluha řízení linky se provádí pomocí integrované dotykové obrazovky. „Dotyková obrazovka je zcela nová a lze ji použít pro nespočet nastavení. To umožňuje automatizovat celý proces lepení. Kromě toho lze připojit až čtyři nanášecí hlavy. Řízením linky lze uspořit spoustu tavného lepidla,“ vysvětluje van Moorsel.
„Otázka hygieny je u firmy BÜHNEN velmi důležitá. Dosahujeme toho u zákazníka tím, že skladujeme sáčky s tavným lepidlem chráněné před prachem a v suchu ve velkoobjemových nádobách. Tímto způsobem je rovněž vyloučena kontaminace cizorodými látkami.“
Inovace Johnny Doodle
Řízení linky však není v továrně The Chocolate Factory jedinou inovací. Inovovány byly také čokoládové tyčinky a obaly.
„Říkali jsme si, že je škoda, že u starého obalu nebylo vidět, jak krásný výrobek obsahuje. Proto také nyní prezentujeme polovinu tyčinky v novém obalu viditelně,“ říká Boerhave.
„Na vývoji nového obalu jsem se podílel i já,“ říká s úsměvem van Moorsel. „Přilnavost lepidla závisí také na lepeném povrchu. Z tohoto důvodu jsem doporučil speciální „tyčinku na měření povrchu. Lze ji použít k měření a zjištění, zda lze přilepit nějaký nový povrch.“ Továrna na čokoládu je s tímto poradenstvím a službami velmi spokojena.
„Skutečnost, že se firma BÜHNEN rozhodla pomoci dokonce při vývoji této inovace, se mi skutečně líbí. Velmi si cením toho, že se podíleli svými nápady. Podle mého mínění to odráží naše vzájemně dobré vztahy,“ uzavírá Boerhave rozhovor.