Hotmelts voor de elektrotechnische industrie
Hotmelts bieden voor de elektrotechnische industrie verschillende oplossingen. De consumenten van tegenwoordig verkiezen kleinere apparaten, meer functionaliteit, uitstekende betrouwbaarheid.
Onze portfolio van geavanceerde formuleringen omvat een goed gamma aan producten om elektrische verbindingen te maken, structurele stabiliteit mogelijk te maken, componenten te beschermen en warmte af te voeren - voor betrouwbare elektronica met hoge prestaties.
Afdichtingen tegen vocht
Met hotmelts kunnen behuizingen tegen vocht en verontreinigingen afgedicht worden. De behuizingen zijn vaak geproduceerd van laagenergetische materialen, zoals PP.
Polyolefines kunnen een materiaalbinding met PP garanderen. Er wordt een permanente bestendige adhesie met het materiaal / behuizingsmateriaal opgebouwd.
Deze binding voldoet aan de eisen voor dichtheid tegen vloeistoffen, bijv. water of desinfecterende middelen. Kortsluiting of corrosie van de elektrische componenten wordt voorkomen.
Spuitgieten onder lage druk
Gebruikelijke hotmelts voor spuitgieten onder lage druk zijn gebaseerd op polyamide.
De polyamiden zijn zeer speciale gietmassa's. Deze combineren materiaaleigenschappen met hechtende eigenschappen.
Dit betekent een goede hechting op de kabelmaterialen en op de gebruikelijke soldeerresist op de printplaten. De materiaaleigenschappen van de gebruikte polyamiden voldoen aan de eisen betreffende elasticiteit en gebruikt temperatuurbereik.
Om de elektronische componenten bij de productie van stekkers of doppen te beschermen, kan de hotmelt tijdens het lagedrukproces met slechts 2 - 50 bar in een hulpmiddel / holte worden geperst.
Bij dit proces worden componenten voor de vormgeving met hotmelt overgoten en op de ader of het contactpunt afgedicht, geïsoleerd en mechanisch beschermd.
De eenvoudige en veilige hantering van de machines voor spuitgieten onder lage druk zorgt dankzij de gecontroleerde injectie- en koeltijd (onmiddellijk klaar voor gebruik) voor een hoge reproduceerbaarheid en productiviteit in de productieruimte.
De belangrijkste toepassing is hierbij in de automobielsector te zien op basis van de hoge productiviteit / het aantal eenheden.
