Reaktive Schmelzklebstoffe

Reaktive Schmelzklebstoffe sind bei BÜHNEN auf der Basis von Polyurethan (PUR) und Polyolefin (POR) erhältlich. Diese Schmelzklebstoffe müssen luftdicht verpackt sein. Die Verpackungen reichen von Kartuschen bis zu Fässern.

Die Funktionsweise eines reaktiven Schmelzklebstoffs basiert auf der Kombination von zwei Hauptkomponenten:

1. Thermoplastische Basis: Die Grundkomponente des Klebstoffs ist thermoplastisch, was bedeutet, dass sie bei Erwärmung schmilzt und in einen flüssigen Zustand übergeht. Dies ermöglicht es dem Klebstoff, auf die zu verbindenden Oberflächen aufgetragen zu werden. Hiermit erreicht man einen schnellen Festigkeitsaufbau und eine schnelle Handhabungsfestigkeit, wie sie bei automatisierten Prozessen gefordert werden.
2. Reaktive Gruppen: Neben dem thermoplastischen Material enthält der Klebstoff auch reaktive Gruppen. Diese reaktiven Gruppen sind für das Aushärten oder Vernetzen verantwortlich, wodurch eine dauerhafte Verbindung entsteht. Je nach reaktiver Gruppe (Isocyanate / Silane) des Klebstoffes kann die Art der chemischen Reaktion variieren.

Ablauf der chemischen Vernetzung

Die feuchtigkeitshärtenden Schmelzklebstoffe binden über zwei Stufen ab:

Der reaktive Schmelzklebstoff wird in einem flüssigen Zustand auf die zu verbindenden Oberflächen aufgetragen. Die zu klebenden Substrate werden dann zusammengefügt, während der Klebstoff noch flüssig ist.

In der ersten Stufe durchläuft der Klebstoff einen physikalischen Abbindemechanismus. Die Festigkeit reicht aus, um eine Weiterverarbeitung oder einen Transport zu ermöglichen. Dies wird als Handlingsfestigkeit bezeichnet.

In der zweiten Stufe, die je nach reaktiver Gruppe über einen Zeitraum von Stunden bis mehrere Tage gehen kann, findet eine chemische Nachvernetzung statt.

Diese chemische Reaktion ist abhängig von dem Feuchtigkeitsangebot und Zugänglichkeit der Klebstofffuge für Luftfeuchtigkeit. Nachdem der Schmelzklebstoff ausreagiert ist, verliert er seine thermoplastischen Eigenschaften, d. h. er wird nicht wieder weich, selbst wenn der geklebte Gegenstand sich erwärmt.

Vorteile reaktiver Schmelzklebstoffe

• außergewöhnlich gute Adhäsionswerte: Sie bilden eine gute Adhäsion auf einer Vielzahl von Materialien aus. Mit einem reaktiven Klebstoff kann durch die niedrige Viskosität eine gute Benetzung auch auf Metallen, Kunststoffen und anderen Substraten erreicht werden.
• Hohe Festigkeit: Reaktive Schmelzklebstoffe haben eine sehr hohe Festigkeit, was sie ideal für Anwendungen macht, bei denen starke und dauerhafte Verbindungen erforderlich sind.
• hohe Wärmestandfestigkeit / gute Kälteflexibilität: Viele reaktive Schmelzklebstoffe sind temperaturbeständig, was sie für Anwendungen geeignet macht, bei denen hohe oder kalte Temperaturen auftreten.
• gute Lösungsmittelresistenz: Sie können gegenüber vielen Chemikalien beständig sein, was sie für Umgebungen geeignet macht, in denen Exposition gegenüber aggressiven Substanzen möglich ist.
• hohe Alterungsbeständigkeit

Die Kartuschen werden beim manuellen Auftrag mit den HB 720 K pneumatischen Handpistolen verarbeitet.

Die größeren Gebinde reichen vom der 2 kg Einheit bis zum 200 Liter Fass, welche mit der HB 4000 connect Serie verarbeitet werden. Die Schmelztankgeräte sind serienmäßig mit einem Drucklufttrockner ausgestattet, der verhindert, dass der Klebstoff nicht vorzeitig vernetzt.

Ihren Einsatz finden die Schmelztankgeräte, Beutelschmelzer oder Fassschmelzer z. B. in folgenden Bereichen: Automotive, Bau-, Textil-, Elektronik- und Möbelindustrie.

Lieferformen reaktiver Schmelzklebstoffe