Reactieve hotmelts

Reactieve hotmelts zijn bij BÜHNEN op basis van polyurethaan (PUR) en polyolefine (POR) verkrijgbaar. Deze hotmelts moeten luchtdicht verpakt zijn. Deze verpakkingen variëren van kartonnen dozen tot vaten.

De functionaliteit van een reactieve hotmelt is gebaseerd op de combinatie van twee hoofdcomponenten:

1. Thermoplastische basis: De basiscomponent van de lijm is thermoplastisch, wat betekent dat deze bij verwarmen smelt en in een vloeibare toestand overgaat. Dit maakt het mogelijk de lijm op de verbindende oppervlakken op te brengen. Dit zorgt voor een snelle sterkteopbouw en hanteerbaarheid die nodig zijn voor geautomatiseerde processen.
2. Reactieve groepen: Naast het thermoplastisch materiaal bevat de lijm ook reactieve groepen. Deze reactieve groepen zijn verantwoordelijk voor het uitharden en verbinden, waardoor een permanente verbinding ontstaat. Afhankelijk van de reactieve groepen (isocyanaten / silanen) van de lijm kan het type chemische reactie variëren.

Proces van chemische verbinding

De vochtuithardende hotmelts hechten in twee fasen:

De reactieve hotmelt wordt in vloeibare toestand op de te verbinden oppervlakken aangebracht. De te verlijmen substraten worden dan samengevoegd, terwijl de lijm nog vloeibaar is.

In de eerste fase ondergaat de lijm een fysisch uithardingsmechanisme. Het is sterk genoeg om verdere verwerking of transport mogelijk te maken. Dit wordt aangeduid als handlingssterkte.

In de tweede fase, die, afhankelijk van de reactieve groep, van uren tot wel meerdere dagen kan duren, vindt een chemische nakoppeling plaats.

Deze chemische reactie is afhankelijk van de vochttoevoer en toegankelijkheid van de te verlijmen verbinding voor vocht. Nadat de hotmelt is uitgereageerd, verliest hij zijn thermoplastische eigenschappen, d.w.z. dat hij niet meert opnieuw zacht wordt, zelfs niet als het gelijmde voorwerp opwarmt.

Voordelen van reactieve hotmelts

• buitengewoon goede adhesiewaarden: Ze zorgen voor een goede adhesie op een verscheidenheid aan materialen. Met een reactieve hotmelt kunnen door de lage viscositeit ook goede verbindingen worden tot stand gebracht op metalen, kunststoffen en andere substraten.
• Hoge sterkte: Reactieve hotmelts hebben een zeer hoge sterkte, wat ze ideaal maakt voor toepassingen waarbij sterke en permanente verbindingen vereist zijn.
• Hoge hittebestendigheid / goede flexibiliteit bij lage temperaturen: Veel reactieve hotmelts zijn temperatuurbestendig, wat ze geschikt maakt voor toepassingen waarbij hoge of lage temperaturen optreden.
• Goede resistentie tegen oplosmiddelen: Ze zijn tegen vele chemicaliën bestendig, wat ze geschikt maakt voor situaties waarin blootstelling aan agressieve stoffen mogelijk is.
• Hoge bestendigheid tegen veroudering

De patronen worden bij handmatig aanbrengen met het HB 720 K pneumatische handpistool verwerkt.

De grotere containers variëren van een eenheid van 2 kg tot een vat van 200 liter, die worden verwerkt met de HB 4000 connect-serie. De lijmtankapparaten zijn standaard uitgerust met een persluchtdroger, waardoor de lijm niet voortijdig kan verbinden.

De lijmtankapparaten, buidelsmelters of drummelters woorden bijv. toegepast op de volgende gebieden:  auto-, bouw-, textiel-, elektronica- en meubelindustrie.

Leveringsvormen van reactieve hotmelts