Zijn de zogenaamde melt-on-demand systemen noodzakelijk voor alle toekomstige toepassingen? Christoph Zunder, productmanager bij BÜHNEN, doet verslag over opgedane ervaringen uit de markt. Hij kijkt met een kritische blik naar de beloftes van producenten met betrekking tot de vrijheden die systemen zonder tank zouden bieden. Hij is van mening, dat er eerder gebruik gemaakt zou moeten worden van een modulair systeem met een automatische granulaat vulinstallatie, om zo de efficiency van snelle en geautomatiseerde verpakkingsmachines te verbeteren. Melt-on-demand systemen zonder tank zijn in elk portfolio van bekende producenten van hotmelts te vinden.
De hotmeltspecialisten uit Bremen bekijken dit systeem echter met een kritische blik: „Wij zijn een systeemleverancier, dat wil zeggen dat onze klanten smeltlijmen met de daarbij behorende apparatuur bij ons bestellen. Op deze manier zien wij beide kanten van het aanbod: techniek en materiaal. De systemen zonder tank betekenen voor onze klanten een grotere investering op technisch gebied. Op het gebied van de zogenaamde End-of-Line-Packaging is deze techniek zeker zinvol, echter alleen wanneer bij het verbruiksmateriaal monetaire besparingen mogelijk zijn,“, geeft Christoph Zunder aan.
Christoph Zunder is productmanager. Zijn rol is cruciaal als het gaat om de realisatie en begeleiding van de verschillende toepassingstechnieken. De ervaringen van het team met dit soort toepassingen en projecten, hebben het afgelopen jaar laten zien dat bedrijven die gebruik maken van de melt-on-demand systemen, niet tevreden zijn.
Bij enkele tankinstallaties van de bekende merken wordt gebruik gemaakt van specifiek equipment. Aanwezige slangen en lijmkoppen van dezelfde producent, zijn niet compatibel met het nieuwe systeem. Bovendien is deze techniek zonder tank aangewezen op niet-klonterende smeltlijm in de vorm van granulaat. Het gebruik van oxidatiestabile hotmelts van bijzonder hoogwaardige kwaliteit wordt door enkele leveranciers voorgeschreven, om er zeker van te zijn dat de installatie zonder lijmtank probleemloos gebruikt kan worden. Deze soorten lijm bevinden zich echter in het hogere prijssegment.
links: Christoph Zunder
„Bij onze apparatuur uit de HB 6000 serie kunnen we een automatische vulinstallatie voor granulaat toevoegen. Geautomatiseerde verpakkingsmachines met weinig personeel vormen de ideale combinatie om alle voordelen van het MOD systeem optimaal te kunnen benutten - en dat alles met behoud van flexibiliteit door middel van het gebruik van de tankinstallatie, “ geeft de productmanager aan.
De automatische vulinstallatie voor granulaat van BÜHNEN kan zowel geactiveerd alsmede gedeactiveerd worden, wanneer de tankinstallatie op een ander gebied ingezet dient te worden.
Elke Tankinstallatie uit de HB 6000 serie kan worden uitgerust met een automatische vulinstallatie voor granulaat. Zelfs oudere apparatuur of apparatuur van andere producenten kunnen met behulp van dit systeem verbeterd worden.
Met behulp van het modulaire systeem kunnen ook conventionele, niet-klonterende hotmelts worden gebruikt. Conventionele hotmelts hebben normaal gesproken de neiging aan te branden wanneer de lijm langer in de lijmtank zit, hierdoor wordt het tanksysteem vervuild. Echter door dit systeem en het hoge verbruik blijft de hotmelt slechts kort in de tankunit - te kort om de structuur te beschadigen. Bij gevoelige toepassingen is het zelfs mogelijk om polyamide lijmen in combinatie met de automatische vulinstallatie voor granulaat te realiseren..
„Indien wij onze klanten adviseren, zijn wij ons bewust van het feit dat de klant hun toepassing - hun project ziet. De verlijming is slechts een onderdeel van dit productieproces. Onze opgave is het, de lijmtechniek met deze productieketen te verbinden. Ons persoonlijke adviessyteem ter plaatse wordt continue uitgebreid. Onze klanten waarderen ons advies op maat. Zelfs wanneer dit betekent, dat wij met behulp van onze modulaire vulinstallatie voor granulaat niet echt cool zijn“, concludeert Christoph Zunder tevreden.